水参数pH监测如何改善水性油墨的印刷和颜色质量

作为环保的替代印刷油墨，用于印刷的水性油墨已获得了广泛的关注。水不会散发挥发的化学溶剂，而是从墨水中蒸发掉而留下颜料。由于与基材的相容性，水性油墨的使用受到了限制，但已成功用于许多应用，包括在纸张，织物和某些塑料上印刷。

水性油墨的性能与依靠蒸发进行干燥的其他油墨不同。例如，水性油墨更容易掺入到织物和纸纤维中，从而使印刷更薄，最终产品透气。由于应用方面的差异，从溶剂型油墨转换时需要付出一些努力来更改工艺和处理方式。油墨被设计成在打印过程中保持湿润，并在下一个过程之前充分干燥，因此干燥既不能太快也不能太慢。尤其是水基墨水，由于水的蒸发比化学溶剂的蒸发速度慢，因此需要对干燥速度进行严格控制。

油墨稳定性取决于pH
墨水由极小的颗粒组成，这些颗粒在溶液中的稳定性取决于溶液的pH值。溶液pH值和表面电荷之间的梯度越大，颗粒越稳定。大多数商用水基油墨在碱性pH值下是稳定的。存在具有在中性pH条件下稳定的颗粒的油墨，但是价格更高。

胺（相对于氨而言）是一种添加剂，可解决多个油墨控制参数。添加胺以增加并保持pH值的稳定性，以通过选择胺来控制油墨干燥时间，并增加其他油墨添加剂（例如树脂）的溶解度。不同的胺和不同的pH值导致不同的干燥时间。用于油墨配方的胺的类型通常称为快和慢胺。

通过pH调节粘度
以前的墨水配方需要严格的pH监控和化学知识，以在打印过程中保持墨水稳定。现代油墨受pH值变化的影响较小，但是，监控不仅对于油墨稳定性很重要。在水基油墨中，pH与粘度密切相关，粘度会影响印刷材料的颜色和质感。颜色一致性取决于保持恒定的粘度，因为较浓的油墨将提供更多的着色剂，而较稀的油墨将减少着色剂。粘度也影响溶剂的保留，因此在干燥速率中起作用。

即使很小的粘度变化也会导致印刷变化，因此pH监控可以使印刷运行更加一致。较低的pH值会增加蒸发速率，因此会导致墨水变稠。相反，由于较少的蒸发，较高的pH值会导致油墨稀薄。当使用大量墨水时，效果显着。凭直觉，使用大体积似乎可以确保颜色的一致性，但也可能使过程面临化学位移的风险。

尽管较小的pH变化会影响粘度，但幸运的是，pH的调节和校正相对简单。虽然可以通过加水来调节粘度，但只有在粘度改变后，通过加水来调节粘度才有用。相反，通过监测和维持pH值，可以避免粘度变化。监视和纠正的次数越多，打印效果越好。改进的墨水稳定性和改进的过程控制的结果意味着，如今的打印比以往任何时候都更容易保持一致的打印和色彩质量。

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