溶液液体水质传感器pH值或电导率控制洗涤物品溶液强度干式湿式洗涤剂
湿式擦洗剂
湿式洗涤剂用于许多工业过程中，以消除潜在的有害和污染性气体排放。这些气体是在公用设施和工业加工厂燃烧产生的。在洗涤过程中可以除去的副产物和废气可以包括盐酸（HCl），硫化氢（H 2 S），氯（Cl 2）和二氧化硫（SO 2）。湿式洗涤剂通过用含有中和化学物质的洗涤溶液喷射进入的气流来进行操作，该洗涤溶液会破坏有害气体。上面说明了此过程。洗涤溶液去除有害气体的有效性取决于洗涤化学品的浓度，该浓度在整个过程中会不断消耗。必须保持洗涤液的化学浓度以确保洗涤液的有效性。
可以通过以下两种方法之一来控制洗涤溶液的强度：连续擦洗：连续补给和排污。洗涤塔溶液的成分在任何时候都将取决于其控制方式，洗涤化学品和洗涤气体的种类。分批洗涤： 从最初高浓度的洗涤化学物质开始，使之几乎消耗尽，然后通过新鲜的高强度洗涤剂溶液进行排污和补给。用pH值或电导率控制洗涤塔溶液强度的选择将取决于洗涤塔溶液的组成及其在洗涤塔运行期间的变化。虽然应分别审查每个应用程序，但最适合pH和电导率的应用程序如下：
pH控制
连续排污和补给通常是洗涤剂的pH控制选择。酸性气体洗涤（例如盐酸（HCl））是通过保持碱性洗涤化学物质（例如苛性碱（NaOH）或石灰（Ca（OH）2））的过量来控制的。pH是特定于氢离子（H +）浓度的，它与碱性洗涤化学品的浓度有关。这种特异性使得pH值可用于控制洗涤，而对洗涤塔副产物的影响最小（与电导率不同，电导率是非特异性的，会受到副产物的影响）。 如果洗涤塔使用强碱（10-15％NaOH），则不建议控制pH，因为将pH玻璃暴露于高浓度的苛性碱会腐蚀pH玻璃，从而损坏电极。pH响应曲线遵循强酸/碱滴定曲线，这导致读数仅在苛性碱完全耗尽的点附近按比例下降，然后在耗尽点突然下降。
ORP控制
如果洗涤反应涉及氧化或还原变化，则还可以将ORP（氧化还原电位）测量与pH测量结合使用。ORP监测只能用于确定特定化学物质的完全消耗，不建议将其作为确定洗涤溶液或副产物浓度的手段。
电导率控制
电导率最适合于测量间歇式洗涤塔中洗涤塔溶液的浓度。如前所述，电导率是非特异性的，它将对导电性擦洗化学品和副产品产生反应。随着洗涤化学品的消耗，其对洗涤溶液电导率的贡献将降低。在化学浓度被耗尽的同时，副产物积累并且它们对总电导率的贡献增加。如果在擦洗溶液用完后检测到电导率可测量的下降，则可以测量擦洗化学浓度。一个例子是使用强碱（10-15％NaOH）分批洗涤氯气（Cl 2）。如果要洗涤一种以上的气体，则会出现困难。根据气体的相对比例，形成的副产物会有所不同，从而导致电导率本底的变化。尽管电导率测量仍然可以提供警报点，以警告操作员检查抓样，但很难从电导率中得出浓度。尽管电导率最常用于间歇式洗涤塔的控制，但也可用于引发排污，以防止在连续更换的洗涤塔中形成溶解的固体。
pH传感器
大多数pH传感器都倾向于在洗涤应用中涂覆，特别是在使用石灰（Ca（OH）2）作为洗涤化学品的应用中。为了最大程度地减少涂层影响，请确保将传感器安装在高流量区域（建议在线速度> 3 ft / sec）。建议使用平面的自清洁pH传感器和ORP传感器或差分pH和ORP电极 ，以减少所需的清洁频率并节省时间。还建议避免对涉及强碱（10-15％NaOH）洗涤溶液的洗涤塔使用pH控制。这可能会损坏pH玻璃并缩短传感器寿命。根据所用化学品和任何可能的副产物（例如CPVC或PVDF）选择pH电极的建筑材料。
电导率传感器
环形电导率传感器和仪器应用于洗涤剂控制，因为与传统的接触式传感器不同，它们具有很高的抗结垢性，并且只需很少的维护。由于许多洗涤溶液和副产物具有高电导率，因此也建议使用它们。
选择传感器之前要考虑的因素
在选择传感器之前，收集有关洗涤塔应用程序的信息非常重要。
洗涤的一种或多种气体（化学名称和化学式）
洗涤化学品和所需浓度范围
采用的擦洗方法：
通过连续排污和补给（连续洗涤）保持洗涤化学物质浓度
允许洗涤化学药品消耗至一定浓度范围（分批洗涤）
传感器安装
电极的安装取决于管道系统的尺寸。对于直径为2英寸的管道，提供湿式安装。这允许用户直接将电极插入并缩回管线中，以利用湍流或将电极放置在管壁附近。我们建议安装带有隔离阀的旁通管路，这样就无需停止洗涤塔来卸下或维护电极。电极维护不需要任何工具。某些洗涤剂配置最适合监视罐或集液槽中洗涤溶液的浓度。使用可转换安装螺纹的潜水传感器配置使该过程变得简单，只需将廉价的CPVC管道连接到过程传感器即可。甲pH变送器可以用来调节所述传感器信号，使得数据可以由PLC或SCADA系统接收。或者，可以使用pH控制器设置高/低点，并根据传感器数据直接操作泵或警报。我们的变送器和控制器网关购买者说明书可帮助您为监视系统选择合适的仪器。
湿式洗涤剂用于许多工业过程中，以消除潜在的有害和污染性气体排放。这些气体是在公用设施和工业加工厂燃烧产生的。在洗涤过程中可以除去的副产物和废气可以包括盐酸（HCl），硫化氢（H 2 S），氯（Cl 2）和二氧化硫（SO 2）。湿式洗涤剂通过用含有中和化学物质的洗涤溶液喷射进入的气流来进行操作，该洗涤溶液会破坏有害气体。上面说明了此过程。洗涤溶液去除有害气体的有效性取决于洗涤化学品的浓度，该浓度在整个过程中会不断消耗。必须保持洗涤液的化学浓度以确保洗涤液的有效性。
可以通过以下两种方法之一来控制洗涤溶液的强度：连续擦洗：连续补给和排污。洗涤塔溶液的成分在任何时候都将取决于其控制方式，洗涤化学品和洗涤气体的种类。分批洗涤： 从最初高浓度的洗涤化学物质开始，使之几乎消耗尽，然后通过新鲜的高强度洗涤剂溶液进行排污和补给。用pH值或电导率控制洗涤塔溶液强度的选择将取决于洗涤塔溶液的组成及其在洗涤塔运行期间的变化。虽然应分别审查每个应用程序，但最适合pH和电导率的应用程序如下：
pH控制
连续排污和补给通常是洗涤剂的pH控制选择。酸性气体洗涤（例如盐酸（HCl））是通过保持碱性洗涤化学物质（例如苛性碱（NaOH）或石灰（Ca（OH）2））的过量来控制的。pH是特定于氢离子（H +）浓度的，它与碱性洗涤化学品的浓度有关。这种特异性使得pH值可用于控制洗涤，而对洗涤塔副产物的影响最小（与电导率不同，电导率是非特异性的，会受到副产物的影响）。 如果洗涤塔使用强碱（10-15％NaOH），则不建议控制pH，因为将pH玻璃暴露于高浓度的苛性碱会腐蚀pH玻璃，从而损坏电极。pH响应曲线遵循强酸/碱滴定曲线，这导致读数仅在苛性碱完全耗尽的点附近按比例下降，然后在耗尽点突然下降。
如果洗涤反应涉及氧化或还原变化，则还可以将ORP（氧化还原电位）测量与pH测量结合使用。ORP监测只能用于确定特定化学物质的完全消耗，不建议将其作为确定洗涤溶液或副产物浓度的手段。
电导率控制
电导率最适合于测量间歇式洗涤塔中洗涤塔溶液的浓度。如前所述，电导率是非特异性的，它将对导电性擦洗化学品和副产品产生反应。随着洗涤化学品的消耗，其对洗涤溶液电导率的贡献将降低。在化学浓度被耗尽的同时，副产物积累并且它们对总电导率的贡献增加。如果在擦洗溶液用完后检测到电导率可测量的下降，则可以测量擦洗化学浓度。一个例子是使用强碱（10-15％NaOH）分批洗涤氯气（Cl 2）。如果要洗涤一种以上的气体，则会出现困难。根据气体的相对比例，形成的副产物会有所不同，从而导致电导率本底的变化。尽管电导率测量仍然可以提供警报点，以警告操作员检查抓样，但很难从电导率中得出浓度。尽管电导率最常用于间歇式洗涤塔的控制，但也可用于引发排污，以防止在连续更换的洗涤塔中形成溶解的固体。
pH传感器
大多数pH传感器都倾向于在洗涤应用中涂覆，特别是在使用石灰（Ca（OH）2）作为洗涤化学品的应用中。为了最大程度地减少涂层影响，请确保将传感器安装在高流量区域（建议在线速度> 3 ft / sec）。建议使用平面的自清洁pH传感器和ORP传感器或差分pH和ORP电极 ，以减少所需的清洁频率并节省时间。还建议避免对涉及强碱（10-15％NaOH）洗涤溶液的洗涤塔使用pH控制。这可能会损坏pH玻璃并缩短传感器寿命。根据所用化学品和任何可能的副产物（例如CPVC或PVDF）选择pH电极的建筑材料。
电导率传感器
环形电导率传感器和仪器应用于洗涤剂控制，因为与传统的接触式传感器不同，它们具有很高的抗结垢性，并且只需很少的维护。由于许多洗涤溶液和副产物具有高电导率，因此也建议使用它们。
在选择传感器之前，收集有关洗涤塔应用程序的信息非常重要。
洗涤的一种或多种气体（化学名称和化学式）
洗涤化学品和所需浓度范围
采用的擦洗方法：
通过连续排污和补给（连续洗涤）保持洗涤化学物质浓度
允许洗涤化学药品消耗至一定浓度范围（分批洗涤）
传感器安装
电极的安装取决于管道系统的尺寸。对于直径为2英寸的管道，提供湿式安装。这允许用户直接将电极插入并缩回管线中，以利用湍流或将电极放置在管壁附近。我们建议安装带有隔离阀的旁通管路，这样就无需停止洗涤塔来卸下或维护电极。电极维护不需要任何工具。某些洗涤剂配置最适合监视罐或集液槽中洗涤溶液的浓度。使用可转换安装螺纹的潜水传感器配置使该过程变得简单，只需将廉价的CPVC管道连接到过程传感器即可。甲pH变送器可以用来调节所述传感器信号，使得数据可以由PLC或SCADA系统接收。或者，可以使用pH控制器设置高/低点，并根据传感器数据直接操作泵或警报。我们的变送器和控制器网关购买者说明书可帮助您为监视系统选择合适的仪器。
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