液体或气体罐体管道中的压力波动
充满液体或气体的管道中的压力波动是不可避免的。然而,它们造成的损害是可以避免的。使用 RS485压力计,可以及早检测到压力峰值并采取必要的预防措施。
只要充满液体的管道存在,压力波动就会发生。罗马建筑师马库斯·维特鲁威·波利奥早在公元前一世纪就抱怨过这种现象。在罗马供水的铅管和石管中,可能会产生如此严重的压力波动,甚至石块也会碎裂。为防止这种情况发生,建议缓慢引入水,避免大量引入,并使用系带或砂碴将管道在弯头或弯头处固定在一起。
最近,随着管道容量的增加,这种压力波动的后果变得更加严重。例如,市内的 14 座自来水厂在电压骤降后发生故障。自来水厂泵的突然故障导致压力激增,像冲击波一样蔓延到整个水系统,并将管道推到极限。当电力恢复,水厂又开始缓慢运行时,管道中积聚的压力摧毁了之前损坏的任何管道。住在汉堡的 100᾽000 人已经好几个小时没有水了。
RS485 来自我们最新一代的压力计,将精确的传感器与快速、高分辨率的信号处理、峰值记录和带时间戳的存储器相结合。所有这些都包含在带有安全玻璃的坚固不锈钢外壳中。由于其 16 毫米高的数字和背光,大型 LCD 显示屏在任何光线下都非常容易阅读。电容式触摸按钮允许您浏览设置和测量。
RS485 系列设备包括 7 个介于 3 bar 和 1000 bar 之间的标准测量范围。在 0 °C 至 50 °C 的温度范围内,整个压力误差带在 0.1 % FS以内。当温度条件稳定时,某些版本的压力计可达到± 0.01 %FS的精度水平——使它们成为参考级。
RS485 还可配备蓝牙接口,用于测量移动或难以到达的位置。参数设置和数据传输通过 USB 或蓝牙接口执行,如有必要,还可通过该接口安装客户特定的固件版本。
由于电子设备的模块化结构和串行接口,该系统很容易适应客户的要求和测量要求。欣仰邦 的所有压力计都可以通过使用校准软件校正放大和零点来调整或重新调整以满足客户选择的任何标准。
例如,该设备可以使用特殊螺纹、特定温度和压力范围的选择或对外壳或固件的修改来满足客户的需求,使其易于集成到系统中。
RS485 带来安全性,帮助您省钱。如果传统系统无法确定压力波动的原因或因与压力峰值相关的事件而导致的停机、停产和维修成本,您将不再为额外的测试支付任何费用,这些事件可能会迅速增加到五六个数字取决于行业。您还可以根据状况进行维护,因为记录的压力趋势或压力峰值显示相关机器在可预见的未来是否会损坏。这就是为什么无论应用如何,投资使用 RS485 很快就会得到回报。
压力传感器带来安全性,帮助您省钱。如果传统系统无法确定压力波动的原因或因与压力峰值相关的事件而导致的停机、停产和维修成本,您将不再为额外的测试支付任何费用,这些事件可能会迅速增加到五六个数字取决于行业。您还可以根据状况进行维护,因为记录的压力趋势或压力峰值显示相关机器在可预见的未来是否会损坏。这就是为什么无论应用如何,投资使用 压力传感器很快就会得到回报。
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只要充满液体的管道存在,压力波动就会发生。罗马建筑师马库斯·维特鲁威·波利奥早在公元前一世纪就抱怨过这种现象。在罗马供水的铅管和石管中,可能会产生如此严重的压力波动,甚至石块也会碎裂。为防止这种情况发生,建议缓慢引入水,避免大量引入,并使用系带或砂碴将管道在弯头或弯头处固定在一起。
最近,随着管道容量的增加,这种压力波动的后果变得更加严重。例如,市内的 14 座自来水厂在电压骤降后发生故障。自来水厂泵的突然故障导致压力激增,像冲击波一样蔓延到整个水系统,并将管道推到极限。当电力恢复,水厂又开始缓慢运行时,管道中积聚的压力摧毁了之前损坏的任何管道。住在汉堡的 100᾽000 人已经好几个小时没有水了。
电涌造成的大范围损坏
公司自身系统的规模难以与汉堡相比,但压力波动的影响在这里同样严重:管道可能爆裂、支架和其他系统组件可能损坏,配件、泵和基础也会受到影响。令人不快的后果是昂贵的维修和机器停机时间,从而导致生产停工。还有隐藏的危险,因为管道的损坏并不总是立即可见。这就是此类系统配备压力阻尼器和传感器的原因。然而,遗憾的是这还不够,因为这种组合不适合检测和记录极压峰值。压力波动的原因是管道中流动液体的压力由于惯性的影响而急剧上升。由于水实际上无法压缩,它的压力增加得特别快。其效果类似于固体物体全力撞击墙壁的效果。通常,无论是在充满液体还是充满气体的管道系统中,都无法避免压力波动,因为阀门无法无限缓慢地关闭。所以剩下的就是尽量减少这种压力波动的严重影响,这就是为什么在管道系统中安装压力阻尼器的原因。超压峰值——不可预测的危险
仅靠压力阻尼器不足以保护系统免受损坏。尽管压力阻尼器中的超压阀在超过某个压力限制时会做出响应,但它们对于可能在几毫秒内出现的超压峰值来说太慢了。因此,安装特殊压力计RS485来监控系统是明智之举。该压力计每秒可测量高达 5000 次的压力趋势,以高时间分辨率检测任何极端压力。由于分析显示了几天、几小时、几分钟和几秒钟的确切压力趋势,因此很容易调查压力峰值的原因。例如,在一种情况下,确定淡水系统中出现的压力峰值是消防部署的结果(参见“压力峰值测量”图)。RS485 来自我们最新一代的压力计,将精确的传感器与快速、高分辨率的信号处理、峰值记录和带时间戳的存储器相结合。所有这些都包含在带有安全玻璃的坚固不锈钢外壳中。由于其 16 毫米高的数字和背光,大型 LCD 显示屏在任何光线下都非常容易阅读。电容式触摸按钮允许您浏览设置和测量。
通过持续监控实现有效的损坏保护
在其特殊的压力峰值分析模式下,压力计提供 5 kHz 的采样频率和 16 位的模拟/数字转换器分辨率。在具有精确极限监控的标准测量模式下,压力测量并通过 20 位模拟/数字转换器每秒显示两次。最小的可配置测量间隔为一秒。总的来说,来自 欣仰邦 的压力计内存有超过 50᾽000 个压力峰值的空间,包括温度和时间戳。该设备可以通过 USB 接口连接到计算机,并使用免费的软件进行配置和读取。记录的数据可以以图表的形式显示、分析和处理。RS485 系列设备包括 7 个介于 3 bar 和 1000 bar 之间的标准测量范围。在 0 °C 至 50 °C 的温度范围内,整个压力误差带在 0.1 % FS以内。当温度条件稳定时,某些版本的压力计可达到± 0.01 %FS的精度水平——使它们成为参考级。
RS485 还可配备蓝牙接口,用于测量移动或难以到达的位置。参数设置和数据传输通过 USB 或蓝牙接口执行,如有必要,还可通过该接口安装客户特定的固件版本。
灵活安全的测量技术
RS485 具有高达 IP66 的高防护等级,而工业系统通常仅安装到 IP54。使用该界面,您可以从内存中读取当前测量值和记录的测量数据(压力、压力峰值、温度、测量时间)。集成的可充电电池通过 USB 充电,允许自动操作压力计。在标准测量模式下连续运行时,电池充电可持续约一个月,在峰值测量模式下持续运行约两周。远程访问也很重要,尤其是在工业 4.0 和物联网时代。对于这些应用,有一个带有集成4G模块的增强型 RS485 压力计,可提供安全的双向服务。由于电子设备的模块化结构和串行接口,该系统很容易适应客户的要求和测量要求。欣仰邦 的所有压力计都可以通过使用校准软件校正放大和零点来调整或重新调整以满足客户选择的任何标准。
例如,该设备可以使用特殊螺纹、特定温度和压力范围的选择或对外壳或固件的修改来满足客户的需求,使其易于集成到系统中。
提高安全性,降低成本
充气或充液管道在工业中发挥着关键作用。无论是输送和分配液体,用于压缩空气和液压系统,还是只是在公司内部供水,没有任何管道可以避免因日常操作引起的流速突然变化引起的动态压力波动。RS485 带来安全性,帮助您省钱。如果传统系统无法确定压力波动的原因或因与压力峰值相关的事件而导致的停机、停产和维修成本,您将不再为额外的测试支付任何费用,这些事件可能会迅速增加到五六个数字取决于行业。您还可以根据状况进行维护,因为记录的压力趋势或压力峰值显示相关机器在可预见的未来是否会损坏。这就是为什么无论应用如何,投资使用 RS485 很快就会得到回报。
提高安全性,降低成本
充气或充液管道在工业中发挥着关键作用。无论是输送和分配液体,用于压缩空气和液压系统,还是只是在公司内部供水,没有任何管道可以避免因日常操作引起的流速突然变化引起的动态压力波动。压力传感器带来安全性,帮助您省钱。如果传统系统无法确定压力波动的原因或因与压力峰值相关的事件而导致的停机、停产和维修成本,您将不再为额外的测试支付任何费用,这些事件可能会迅速增加到五六个数字取决于行业。您还可以根据状况进行维护,因为记录的压力趋势或压力峰值显示相关机器在可预见的未来是否会损坏。这就是为什么无论应用如何,投资使用 压力传感器很快就会得到回报。
配置产品17850532774
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